悬挂输送机是一种三维空间闭环连续输送系统，适用于车间内部和车间之间成件物品的自动化输送。在现代工业中，机械制造、汽车制造、轧钢、炼铝、轻工、家电、化工、橡胶、建材、邮电、核辐射和肉类加工等行业悬挂输送机已得到了相当广泛的应用。

  悬挂输送机的特点：

  1、牵引式悬挂输送机的特点

  通用悬挂输送机和轻型悬挂输送机有以下优点：

  (1)该输送机主要使用与衔接工序繁多、生产节拍紧凑、工艺方法相对稳定的生产过程。

  (2)具有良好的空间性，能在水平面和垂直面内任意回转，根据工艺流程需要经过合理的布线设计，可以穿越几米乃至几十米的楼房，线路长度可达1500—2000m。从而将各个单一的独立的专业化生产环节配套成线，将工件按预定的路线运往指定工位，达到搬运物件和生产的目的。

  (3)适应性强，可使物件连续不断地运经高温烘道、有害气体区、酸洗磷化池、电泳槽，喷漆室、结冻间等，完成人工难以完成的高难作业任务，从而改善工人的劳动条件。

  (4)输送机的布置对地面设备和工艺操作影响甚小，同时由于输送机本身就是一“活动仓库”，所以有可能取消各工位间的储存场地，从而提高生产作业面积的经济合理性。

  (5)按一定的生产节拍组成的自动生产线不仅可以提高生产效率，保证产品质量，缩短生产周期，减少劳动人员，而且强化了企业管理水平。

  (6)速度使用范围广，为0.3~25m／min。并可以根据需要实现无级调速和间歇运行以及双线的同步运行。

  (7)运送成品物件范围宽，运载物最大重量2000kg，物件长度可达4—5m。

  (8)适用于较宽的工作温度范围，整机环境温度-20—45℃，牵引构件和轨道的工作温度-20—180℃。

  (9)动力消耗小(单位牵引力150—300N／t)，维护费用低，便于管理，使用安全。
该输送机的缺点是较难实现装卸过程自动化。；连续运行的输送机系统装卸工作必须在线路上进行，轻便的物件可以由人工装卸，较重的物件设计专用的机械手或专用的装卸设备进行装卸。

  2、积放式悬挂输送机的特点
积放式悬挂输送机除具备通用悬挂输送机的以上优点外，还具备以下显著优点：

  (1)承载小车可以在线路上的任何位置根据需要随时自动停止，并能按指令随时起动和投入运行。也就是说承载小车可以随机地进行“积存”和“释放”。

  (2)当线路上有一辆小车停止时，后续来的小车将会依次自动停止，并逐一积存其后。

  (3)承载小车积存时为密集型停靠，大大缩短了输送线路的积存距离，提高了线的有效利用率。

  (4)生产工位前均可设置小车储存段，使输送机系统生产具有弹性缓冲作用，并可预测生产中的问题，发现薄弱环节，自动地进行补偿和调整。

  (5)道岔传递采用科学的抬压轨方式或侧推方式，有效地避免了小车换轨时可能出现的侧向干涉和前后干涉。

  (6)承载小车运行速度快(0.3—18m／min)，系统中运行的小车数量少，牵引力小，输送机动力消耗小。

  (7)先进的系统设计理论，没有主副线和主副推杆之分，可以很方便地实现区域性布线和快慢链传递。

  (8)电气控制采用抗工业千扰性强的PLC可编程序控制器，容量大、编程方便、控制可靠、寿命长、易扩展。

  (9)寄送系统采用磁编码或条形码，自动化程度高、带址数量大。

  (10)输送机系统不但可以连续输送，而且具有自动认址、自动寄送、转线、停止、定位、分检、统计、积存、升降、装卸、推进、旋转等功能。