旋转式绷平干燥机应用中的要点-新闻中心-海安县弘昌机械制造有限公司

新闻中心

旋转式绷平干燥机应用中的要点

来源：　点击数：5次　更新时间：2025-08-15 15:17:59

旋转式绷平干燥机广泛应用于纺织、印染、皮革、无纺布等行业，其核心作用是通过旋转张力系统和热风干燥实现对织物的绷平、定型及干燥。以下是其应用中的关键要点：

1. 设备调试与参数设置
张力控制：根据织物材质（如棉、化纤、混纺）调整旋转张力，避免过紧（导致变形）或过松（影响平整度）。弹性织物需更低张力。
温度设定：干燥温度通常为80~150℃，需匹配织物耐热性（如涤纶耐受高温，羊毛需低温）。温度不均会导致干燥不彻底或局部过热。
转速匹配：滚筒转速与织物厚度、吸水性相关，厚织物需低速延长干燥时间，薄织物可高速运行。

2. 织物处理前的准备
含水率控制：进布前需脱水或轧车处理，避免过高含水率增加能耗或导致干燥不匀。
平整入料：确保织物无褶皱进入干燥区，否则易产生永久性折痕。

3. 干燥均匀性保障
热风循环系统：定期检查风道和喷嘴，避免堵塞导致局部温差。采用均匀分布的风嘴设计。
湿度监测：安装在线湿度传感器，实时调整干燥参数，防止过度干燥（纤维脆化）或不足（残留潮气）。

4. 能耗与效率优化
余热回收：利用排风余热预热新鲜空气，降低能耗（可节能15~30%）。
分阶段干燥：高湿度区采用高温快烘，后期低温缓烘，兼顾效率与质量。

5. 维护与安全
清洁保养：每日清理滚筒和风道内的纤维絮、染料残留，防止堵塞和火灾隐患。
轴承与传动检查：定期润滑旋转部件，避免机械故障导致张力波动。
防火措施：配备高温报警和自动灭火装置，特别是处理易燃织物时。

6. 特殊材料处理
敏感织物：对温度敏感的材质（如氨纶）需采用梯度升温或低温慢烘。
涂层/复合织物：避免高温破坏涂层，需先试验确定工艺窗口。

7. 自动化与智能控制
PLC系统：集成张力、温度、速度的闭环控制，减少人为误差。
数据记录：保存历史工艺参数，便于质量追溯和优化。

常见问题与对策
褶皱：检查导布辊是否平行，调整进布张力。
色差：确保热风分布均匀，避免局部温度偏差。
静电：干燥后增加静电消除器（尤其合成纤维）。

通过精准控制工艺参数、定期维护及智能化升级，旋转式绷平干燥机可显著提升生产效率和成品质量，同时降低能耗。不同行业需根据材料特性灵活调整方案。

【刷新页面】【加入收藏】【打印此文】【关闭窗口】

上一篇：没有了　下一篇：框架绷平干燥机应用于哪些行业及其使用的优势体现

关于弘昌

产品列表

联系我们